Ключевые экологические показатели
Цель компании — последовательно минимизировать воздействие производства на окружающую среду и стремиться к достижению наилучших стандартов в сфере экологии.
Группа НЛМК инвестировала c 2000 года в природоохранные проекты более 2 миллиардов долларов. За это время объем производства удвоился, и компания стала крупнейшим производителем стали в России. При этом воздействие на окружающую среду существенно снизилось благодаря внедрению современных технологий и масштабной модернизации оборудования.
> 2 млрд рублей составили затраты Виз-Сталь на охрану окружающей среды за последние 10 лет.
Воздействие на окружающую среду существенно снизилось благодаря внедрению современных технологий и модернизации природоохранного оборудования.
Динамика инвестиций в экологические проекты Группы НЛМК, 2000-2021 гг. (млн $)
На сегодняшний день удельная эмиссия в атмосферу предприятий Группы НЛМК сократилась вдвое и соответствует уровню наилучших доступных технологий.
Эти результаты были достигнуты за счет комплекса управленческих мер и инвестиционных проектов. Реконструируются производственные агрегаты, устанавливаются высокоэффективные пылегазоочистные установки, монтируется или модифицируется фильтровальное оборудование, внедряются технологии нейтрализации, улавливания и рециклинга вторичных ресурсов в производственный оборот.
Динамика снижения удельной эмиссии предприятий Группы НЛМК, кг на тонну стали
ВИЗ-Сталь последовательно внедряет в производство современные технологии и программы мониторинга, способствующие снижению воздействия на атмосферный воздух.
Динамика валовой эмиссии в атмосферный воздух Виз-Сталь, тыс. тонн
Группа НЛМК — один из лидеров в отрасли по эффективности использования водных ресурсов и минимальному негативному воздействию на водный бассейн регионов присутствия благодаря внедрению передовых природоохранных технологий.
Удельное водопотребление (разница между забором воды и водоотведением) последовательно сокращается и в 2021 г. достигло 4,7 м3 /т.
На большинстве предприятий Группы НЛМК организовано замкнутое оборотное водоснабжение. На НЛМК, Алтай-Кокс, ВИЗ-Сталь, НЛМК-Калуга, Стойленский ГОК, НЛМК-Урал, НЛМК-Метиз, NLMK DanSteel, NLMK Indiana, NLMK Pennsylvania, NLMK Sharon Coating, NLMK Verona, NLMK Clabecq, NLMK La Louviere, созданы водооборотные схемы — как локальные по отдельным производствам, так и замкнутые. Это позволяет снижать водозабор и водоотведение промышленных сточных вод в поверхностные водные объекты.
Доля оборотного водоснабжения в Группе НЛМК находится на стабильно высоком уровне — 97%. Благодаря мероприятиям по контролю за водопотреблением в 2020 году отмечен самый низкий за пять лет объем потребления воды.
За последние 40 лет ежегодный забор свежей воды из реки Воронеж был сокращен в девять раз – со 189 до 21 млн м³ при одновременном существенном увеличении выплавки стали за этот период.
Динамика снижения удельного безвозвратного водопотребления предприятий Группы НЛМК, м³ на тонну стали
Забор свежей воды осуществляется из р. Исеть для подпитки технологических циклов и составляет около 2% от объема технологических вод.
Динамика снижения водоотведения Виз-Сталь, тыс. м³
Замкнутый оборотный цикл полностью исключает сброс промышленных стоков в поверхностный водный объект. В реку Исеть сбрасываются только ливневые и дебалансовые воды оборотного цикла.
Применение современных технологий по переработке вторичных ресурсов, а также реализация различных инициатив по рециклингу позволяют эффективно использовать вторичные ресурсы.
За последние 20 лет удельное образование отходов по Группе в целом сократилось в 7 раз в условиях роста производства в 2 раза.
В 2020 году доля повторного использования железосодержащего сырья на предприятиях Группы НЛМК* составила 99%.
*без учета отходов горной добычи
Рециклинг вторичного железосодержащего сырья, %
Динамика утилизации вторичного сырья на Виз-Сталь, %
